NC的报警是数控生产厂家设置的故障显示，它可对照系统的"维修手册"来确定可能产生的故障的原因。
B、PLC的报警是由数控机床生产厂家设置的PLC报警信息文本，属于机床侧的故障显示。它可对照机床生产厂家所提供的"机床维修手册"中的有关内容，来确定故障产生的原因。
3)无报警显示的故障这类故障发生的时候，机床与系统均无报警显示，其分析诊断难度通常较大，需要通过仔细认真地分析判断才能做出确认。
反向偏差的存在就会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。厂家的反向偏差还会随因磨损造成运动副间隙的逐渐增大而增加，一般飞剪机数控系统只有单一的反向间隙补偿值可供使用，为了兼顾高、低速的运动精度，除了要在机械上做得更好以外，只能将在快速运动时测得的反向偏差值作为补偿值输入，因此难以做到平衡、兼顾快速定位精度和切削时的插补精度。现代高速飞剪机通常具备自动化控制系统，可以根据预设的参数来调节切割范围。通过控制面板或计算机界面，可以调整切割速度、宽度、长度等参数，以满足不同的生产需求。
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